导热油加热炉结构，导热油炉的结构原理是什么？

很多人在购买工业炉和干燥设备时都很关心导热油加热炉结构，导热油炉的结构原理是什么？的问题，毕竟多数为定制产品，所以了解的越多，就越容易定制符合自己企业生产需要的设备，下面小编就针对导热油加热炉结构，导热油炉的结构原理是什么？这一问题整理了些答案，供大家参考：

导热油炉又称导热油电加热炉。以导热油为介质，利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给用热设备，电加热导热油锅炉具有低压、高温的特性，是一种新型环保工业炉。

导热油炉的结构原理是通过高温油泵，将加热的导热油输送到用热设备，经过热卸载，然后返回到导热油电加热发热管，使用耐高温油泵将导热油进行循环，把热能传递给用热设备，然后重新通过循环泵，返回到加热器，吸收热量，再传递给用热设备，如此反复循环实现热量的连续传递，从而控制用热设备温度。

电加热导热油锅炉应用范围广泛，可应用于：

1、食品及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温等。

2、油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温、反应釜加热等。

3、合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥等。

4、纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色等;

5、橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型等。

6、木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热、热压板加热、油压机 控温、木材干燥等。

7、建材工业：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件保养等。

8、机械工业：喷漆、印花烘干等。

导热油锅炉是指利用导热油加热的锅炉。导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉。一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。

导热油炉作为一种新型、安全、高效节能、低压并能提供高温热能的特种工业锅炉正日益得到迅速而广泛的应用。但是由于操作不当或者设计不合理，在电加热导热油炉日常使用中也会存在事故。下面结合工作实际对电加热导热油炉的事故的预防措施进行初步探讨。

电加热导热油炉的工作原理

导热油炉是一种新型环保的热能转换设备。其工作原理是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常导热油加热炉由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。

以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备再返回导热油炉重新加热，具有在低的压力下获得高达工作温度，并且能对介质进行高精密控制工作。

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