铝合金时效炉温度

铝合金时效炉温度

　　以现在的挤压铝型材6063为例，时效温度大概在200度左右，时效保温2个小时就可以了，6061(T6)铝型材时效温度180°C，8h+210°C，2h。硬度能达到14个。具体还要看是什么型材，像板材、棒材就要求时效时间长一点，铝管就时效时间短一点。

铝型材失效一般多长时间最佳，温度

　　铝型材时效的目地就是为了增加铝型材的硬度，从而达到铝型材加和使用的目的，目前，国内常用的办法就是人工时效，把挤型出来的铝型材再送到加温炉进行物理加温再冷却的过程。铝型材的时效温度与时间也要因材质而异，6061材质的铝型材时效温度是175度，时效时长一般是6小时，6063材质时效温度是185度，时效时长是4小时。

如何做好铝材的时效热处理

　　1、时效保温：要严酷按照工艺要求来进行时效，保温时刻要恰当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

　　出产工艺的节制：

　　2、在线淬火工艺：固溶淬火是时效的根基前提，没有固溶淬火时效是没有任何意义的。是以，在挤压机出料口要按照铸锭商标、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等)，以保证淬火冷却速度合适合金的淬火敏感性要求。

　　3、铸锭温度节制：挤压上机前要对铸锭进行测温，达到工艺要求后方能上机出产。

　　4、时效炉温的设定与节制：凡是，时效炉温与时效炉表显温度存在必然的误差，设定表温时要按照炉子的现实温度来进行设定，并慎密亲密关注时效炉温的波动情形。

　　5挤压出产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，是以，一般来说，都必需经由时效来提高强度。凡是，时效可分为自然时效和人工时效两种，今朝6xxx铝型材出产根基上仍是往后者为主，那么，若何预防工业铝材人工铝制品加工时效硬度不够呢? 车间经由过程持久的跟踪及查询拜访将体例总结归纳如下：

　　坯料装框、装炉

　　6、挤压装框不能过密，料与料之间要有距离，特殊是欠亨风的小料、厚料距离精密铝管加倍要年夜些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效轮回送风。

　　7、装炉前要将6xxx的其它不凡合金与通俗6063合金分隔装炉时效，因为出产的原因确实要同炉时效时，要取用不凡合金的工艺来进行时效。

退火炉和时效炉各有什么优缺点?

　　退火炉热流在炉内往复循环，炉温均匀性好，无噪声，无环境污染，蓄热性小，热量流失少，控温精度高，炉温均匀性强，自动化程度高，操作简单，可采用PID编程设定，全自动履行，密封性好，寿命长，安全可靠。时效炉能较好的消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，大大改善工件机械性能。