燃气式台车炉有什么特点?结构组成有哪些?

　　关键词：燃气式台车炉

　　在金属加工行业，经常会需要对刚刚经过烈火烧制的金属零件进行淬火、退火和时效以及各种机械零件热处理，而进行这一系列操作的设备就是台车炉，并且根据动力方式的不同分为好几各类型，其中使用的比较多的就是燃油式台车炉，该设备是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，节能效果65%。介绍了这么多，大家知道燃气式台车炉有什么样的特点吗?它的结构组成有哪些?如果不清楚的话，就随着小编的步伐来看看下面为大家整理的相关内容。

燃气式台车炉的特点：

　　1、节能效果好

　　木设备炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维，与耐火砖相比导热系数小，热容量小，所以耐火层的厚度小，且吸热大大降低。木设备采用高速调温烧咀系统，喷出速度大，达到100m/s能有效搅拌炉气，是炉膛温度均匀，且烧毗系统燃烧完全，使燃料得到充分利用。采用炉压零位控制和全密封技术，是结合而(炉车与炉体间的密封而)处零位炉压，炉气不外泄，冷气不内渗，使燃烧产生的热能能够有效地利用。

　　2.自动化程度高：

　　炉门、炉车全部采用电动，有操作控制台，操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、炉车有行程控制，到限定极限位置能自动停止运行，以确保安全。燃烧系统有全套的点火，大、小火运行、检测、熄火报警，熄火切断和再点火功能，且何套烧咀各有一个独立的控制箱，能够做到单独控制。

　　每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接，使整套系统全部做剑自动控制口管路参数采用自动控制。助燃空气和燃料的管路压力可设定并自动调节，使助燃空气和燃料童控制在最佳比值，保证达到较高的燃烧效率，消除黑烟口炉压自动控制，通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较，把信号传到烟囱的执行器，通过改变烟囱的开度自动控制炉膛内的压力。

　　燃气式台车炉炉内温度控制采用先进的智能数显温控仪，它和测温元件、自控烧咀组成闭环控制。具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、储存，实现全过程控制。在仪表柜上设有温度、炉压、各烧咀、各管路参数的操作值显不和异常情况报警及紧急保护措施，确保操作安全。

燃气式台车炉的结构组成：

　　1、炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成，外壳封板为彩钢板，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板，整体美观坚固。

　　2、炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能65%左右，采用优质长纤维刺毯为原料，使用专用设备制成模块，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果。

　　而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。

　　3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车传动采用电动机、蜗轮减速机组合通过链条带动前端主动轮传动。台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车与炉体密封采用软接触的方法，并在台车下部设有迷宫式沙封槽及沙封刀密封装置。

　　4、炉门采用侧开式，简单方便，密封采用手轮压紧机构。

　　5、燃烧系统：在油炉两侧各安装数只RK-50烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。

　　6、排烟预热装置：在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。

　　7、控制系统采用简单实用型连锁控制，数显表显示温度，接触器控制。

　　燃气式台车炉的特点和结构组成的详细介绍就是这么多了，学习知识的机会是很多的，如果你看到了这篇文章，就知道了与台车炉相关的知识，还是很不错的。