高温电阻炉使用详细步骤

高温箱式电阻炉的使用方法

　　1.第一次使用或长期停用后再次使用时应先进行烘炉，温度200～600℃，时间约4小时。

　　2.使用时炉膛温度不得超过最高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。

　　3.工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体。

　　4.为确保使用安全，必须加装地线，并良好接地。

　　5.使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。

　　6.在炉膛内放取样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。

　　7.为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。

高温箱式电阻炉的操作规程

　　1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。

　　2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。

　　3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。

　　4.禁止向炉膛内灌注任何液体。

　　5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。

　　6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。

　　7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。

　　8.不得随便触摸电炉及周围的试样。

　　9.使用完毕后应切断电源、水源。

　　10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。

高温电阻炉在操作时有哪些使用技巧?

　　可选择无纸记录仪，或者RS232通讯接口，通过计算机实现现场控制，实现无纸记录历史数据和升温曲线。

高温电阻炉是怎样进行焊接工作的?

　　在机械工业中电阻炉经常被用作焊接工具，它能够进行金属锻压前加热、金属热处理加热、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧、退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等的操作，下面我们来看一下电阻炉焊接工作是怎样进行的。

　　电阻炉焊接主要是通过电流对炉内的电热元件或者加热介质进行加热，然后对工件加热焊接，利用电阻炉进行合金元件的焊接不同于一般的金属工件焊接，首先要将合金表面的氧化物、铁锈或者其他油污清理干净，还可以用纱布进行打磨将焊接部分露出，进行焊接时要注意控制电阻炉的温度，保证焊接不会出现气孔、夹渣甚至焊不透的状况。如果焊接合金较多，焊接完毕还要对电阻炉进行检查测量，调整并确保冷态电阻与三相电流的平衡以满足焊接要求。

　　用电阻炉焊接镍铬合金时要检查元件的氧化情况，如果氧化情况严重很可能会在焊接时断裂，氧化情况不严重时可以用搭接法对接法进行气焊，焊接时要保持热量集中火焰体积小。电弧焊的焊条是稀土铁铬铝焊条时要注意控制受热程度和范围，最好采用插合补焊和间断焊接法，同时要注意加热过的铁铬铝合金再冷却状态下不能进行弯曲、拉伸等活动，要对其进行拉伸弯折必须将其加热至暗红色。根据其他的情况从钻孔焊、铣槽冷焊、搭接焊等焊接法中选择合适的方法。

　　电阻炉在焊接之前要检查炉丝，有时炉丝搁砖会有一两块断裂或者不是完全绝缘的，电阻丝通电后电阻比较小，热量使其比其他炉丝更红，长期使用会缩短电阻炉的使用寿命。可种情况下我们可以在炉丝之间用瓷管架桥，这样就使电阻丝与不绝缘或者断裂的搁砖不接触，也就不会影响炉丝的电阻了。

高温箱式电阻炉的注意事项

　　1.使用时炉膛温度不得超过最高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。

　　2.工作环境条件为：温度0～50℃ ，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。

　　3.使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。

　　4.在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。

　　5.为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。

　　6、设备环境大气压力：86.0～106.0Kpa