关于回火炉，大家可能停留在热处理阶段。对于它的技术操作、使用条件和种类等还不够了解。今天就来为大家分享一下。
回火炉开炉生产
（1）将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。
（2）将控制柜“手把”放在自动控制的位置，启动风扇，供电升温。
（3）冷炉升温，到温后保温2h即可装入工件（连续生产，允许连续装炉）。
（4）零件出炉应拉闸断电，在风扇停止转动后，使用手压泵或开启泵液压管路的阀门和开关，或扳动气动开关提升炉盖。
（5）用吊车小心地装入装料筐或其他夹具，使其置于炉的中心线上，并注意装入的零件不与风扇相碰。
（6）关上炉盖，使炉盖边重合在石墨盘条的槽内，保持炉盖的水平。
（7）按工艺规定进行操作。
回火炉回火淬性的种类
（1）270℃~350℃脆化：又称为低温回火淬性，大多发生在碳钢及低合金钢。
（2）400℃~550℃脆化：通常构造用合金钢再此温度范围易产生脆化现象。
（3）475℃脆化：特别指Cr含量超过13%的肥粒铁系不锈钢，在400℃至550℃间施以回火处理时，产生硬度增加而脆化的现象，在475℃左右特别显着。
（4）500℃~570℃脆化：常见于加工工具钢、高速钢等材料，在此温度会析出碳化物，造成二次硬化，但也会导致脆性的提高。
回火炉结构使用条件
1、 室内使用。
2、 环境温度在–5℃—40℃范围内。
3、 使用地区月平均相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。
4、 周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5、 无明显震动和颠簸。
以上关于回火炉开炉生产、回火淬性种类与使用条件等介绍，希望可以为大家使用这种热处理设备提供帮助。
